静压传感器的损坏通常是由于安装不当造成的。如果传感器被迫安装在太小的孔或不规则的孔中，传感器的振动膜可能会受到冲击和损坏。选择合适的工具来控制安装孔的尺寸。另外，适当的安装扭矩有利于形成良好的密封性，但如果安装扭矩过高，很容易导致静压传感器的滑动。

1.正确安装静压传感器：

(1)在普通大气压和标准温度条件下，应验证传感器的频率反应值。

(2)验证传感器编码和相应频率反应信号的正确性。

2.确定具体的安装位置

(1)传感器必须沿电缆安装，安装在电缆接头上。

(2)每根电缆配备不少于4个压力传感器，电话局附近有2个压力传感器，距离不宜大200m。

(3)每根电缆的起始和终端分别安装一个。

(4)每根电缆应安装一个分支点，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。

(5)电缆敷设方式(架空、地下)应逐一安装。

(6)对于没有分支的电缆，由于电缆程序相同，压力传感器的安装距离不大，干燥500m，并使其总数不少于4个。

(7)确定压力传感器的故障点，除在起点安装压力传感器外，距离起点150~200m当然，在设计中，必须考虑经济和技术因素，不需要安装压力传感器，不需要安装。

检查尺寸

如果安装孔的尺寸不合适，静压传感器的螺纹部分在安装过程中容易磨损，不仅会影响设备的密封性能，还会使传感器无法充分发挥作用，甚至可能造成安全隐患。只有正确的安装孔才能避免螺纹磨损(螺纹行业标准1/2-20UNF2B)，安装孔测量仪通常可以用来检测安装孔，以便调整。